Medição de fluxo de hidrogênio
A medição do fluxo de hidrogênio é necessária em muitos campos para monitorar o fluxo volumétrico, o fluxo mássico e o uso típico de hidrogênio. É necessária também em campos de energia de hidrogênio, como produção, armazenamento e células de combustível de hidrogênio. Medir o fluxo de hidrogênio para garantir segurança, precisão e facilidade de uso, mantendo a relação custo-benefício, é uma tarefa desafiadora.
Vantagens de um medidor de vazão de gás hidrogênio
Experiências tradicionais como pressão diferencial, vórtice ou massa térmica enfrentam desafios na medição devido ao seu baixo peso molecular e densidade operacional.medidor de vazão de gás hidrogênioSem partes móveis, possibilita a medição direta de massa com alta precisão e é versátil em uma ampla gama de ambientes operacionais. Um medidor de vazão totalmente soldado é preferível para requisitos de segurança mais elevados na produção de hidrogênio. Em geral, um medidor de vazão de gás hidrogênio é aplicado em um portfólio industrial complexo, que inclui outras tecnologias relacionadas, como um analisador de pureza de hidrogênio para controle de qualidade e um detector de gás hidrogênio para segurança.
Propriedades e aplicações industriais do hidrogênio
Como todos sabemos, o hidrogênio, incolor, insípido e inodoro, não é tóxico, mas inflamável à pressão normal, especialmente em uma mistura com teor de hidrogênio de 4% a 74%. O gás mais leve, o hidrogênio, é composto por dois átomos de hidrogênio, quatorze vezes mais leve que o ar. Precauções rigorosas de segurança devem ser tomadas para evitar potenciais acidentes causados pela energia de ignição mínima.
Produção, Armazenamento e Uso de Hidrogênio
A constante disponibilidade de energia e a adequação entre oferta e demanda são temas frequentemente discutidos com entusiasmo. O armazenamento de hidrogênio é indispensável em todos os sistemas de energia livres de combustíveis fósseis. O hidrogênio verde vem atraindo atenção por sua propriedade física ambiental única e seu papel significativo na fase transformadora.
Portfólios profissionais sobre processamento de hidrogêniocontrole de fluxo de hidrogênioemedição de pressão.No âmbito da produção de hidrogênio verde, a ampliação do eletrolisador exige tamanhos de chaminé maiores. A crescente demanda por monitoramento do fluxo de hidrogênio envolve queda de pressão mínima, essencial para manter a eficiência ideal e garantir que o gás hidrogênio seja fornecido na vazão desejada.
Armazenamento e transporte de hidrogênio
O armazenamento e o transporte de hidrogênio ganham importância crescente em sua cadeia de suprimentos. Existem diversos cenários projetados para armazenamento e transporte de hidrogênio, com vantagens e limitações distintas, como liquefação, compressão de alta pressão, armazenamento em transportadores líquidos como amônia ou etanol, Transportadores Orgânicos de Hidrogênio Líquido (LOHCs) e ligação em hidretos metálicos. Vamos analisar os prós e os contras desses cenários, um por um.
Liquefação nº 1
Resfriamento de temperaturas do hidrogênio a -253 °C ou -423 °F para que ele passe de gás para líquido. A maior densidade do hidrogênio liquefeito é adequada para transporte de longa distância e seu volume compacto é ideal para aplicações como aeroespacial ou instalações de armazenamento centralizadas. No entanto, a liquefação requer energia substancial, que pode consumir até 30% do conteúdo de hidrogênio. Além disso, o custo de manutenção de temperaturas criogênicas está aumentando exponencialmente. Ao mesmo tempo, o hidrogênio evapora com o tempo.
No.2 Compressão de alta pressão
A compressão de alta pressão é a solução mais comumente utilizada, desde que a acessibilidade e a simplicidade sejam priorizadas. A compressão do hidrogênio reduz seu volume em condições de alta pressão, como 700 bar, tornando-o ideal para tanques de armazenamento e veículos movidos a células de combustível.
No.3 Transportadores Líquidos
Transportadores líquidos como amônia ou etanol são considerados revolucionários na logística de hidrogênio. A amônia possui um impressionante teor de hidrogênio em peso, sem limitações de pressão e temperatura; no entanto, requer reações catalíticas para extrair hidrogênio de transportadores. A amônia tóxica impõe padrões rigorosos nos protocolos de manuseio, principalmente atribuindo grande importância à expertise técnica e à conscientização sobre segurança.
Aplicações Industriais do Hidrogênio
O hidrogênio é aplicado em refinarias de petróleo para a produção de produtos periféricos, como diesel e gasolina, o que contribui para a redução de impurezas nos produtos finais das refinarias. Além disso, mais compostos à base de hidrogênio, como amônia e metanol, são produzidos com a ajuda do hidrogênio. Outras aplicações são encontradas nas seguintes indústrias:
✤Fertilizantes agrícolas
✤Soldagem de hidrogênio atômico
✤Produtos eletrônicos
✤Indústrias de vidro
✤Indústrias da aviação
✤Indústria metalúrgica
✤Indústria aeroespacial
Nosso versátil medidor de vazão mássica Coriolils é ideal para medição de vazão de entrada e saída, temperatura e pressão. Ele permite o ajuste ágil de parâmetros para otimizar custos ao longo do tempo.
Qual é o melhor medidor de vazão para gás hidrogênio?
O melhor medidor de vazão para gás hidrogênio depende das suas necessidades específicas e condições operacionais. Por exemplo, sua escolha pode variar em função da precisão, das condições de pressão e das vazões. No entanto,Medidores de vazão Coriolissão consideradas a opção mais precisa e confiável, dadas as mudanças de temperatura e pressão.
Um medidor de vazão de hidrogênio beneficia os operadores na melhoria da eficiência e precisão operacional, além de ser uma opção versátil para diversos setores. Esses medidores de vazão avançados possibilitam o monitoramento e o ajuste em tempo real para otimizar a produção de hidrogênio. Consequentemente, a otimização eficiente e precisa contribui para a redução de custos e o uso de energia do seu negócio.
Horário da postagem: 06/11/2024
