II. Três Áreas Funcionais do Absorvente de Dessulfurização

O absorvedor pode ser dividido em três áreas funcionais de cima para baixo: oxidação, cristalização, absorção e zona de desembaçamento.

(1) A zona de cristalização de oxidação refere-se ao reservatório de lama do absorvedor e sua principal função é dissolver calcário e oxidar sulfito de cálcio.

(2) A zona de absorção inclui a entrada do absorvedor, a bandeja e diversas camadas de pulverizadores. Existem diversos bicos cônicos ocos em cada camada do dispositivo de pulverização; a função principal do absorvedor reside na absorção de poluentes ácidos e cinzas volantes nos gases de combustão.

(3) A zona de desembaciamento possui desembaçadores de dois estágios acima da camada de pulverização. Sua principal função é separar as gotículas nos gases de combustão, reduzindo o impacto nos equipamentos a jusante e a dosagem do absorvente.

A área de absorção do absorvedor refere-se à área entre a linha central da entrada do absorvedor e a da camada de pulverização mais alta. A lama pulverizada lava os gases de combustão contendo enxofre nesta área. Uma altura suficiente da área de absorção garante uma maior taxa de dessulfuração. Quanto maior a altura, menor a vazão necessária da bomba de circulação, sob o mesmo requisito para a taxa de dessulfuração.

A zona de pulverização do absorvedor é definida como:

(1) Torre de pulverização: 1,5 m abaixo do bico mais baixo até a área de saída do bico mais alto.

(2) Torre de coluna de líquido: da saída do bico mais baixo até 0,5 m acima da coluna de líquido mais alta quando todas as bombas de circulação de polpa estão funcionando.

O absorvedor é o dispositivo central do sistema de dessulfurização de gases de combustão. Ele requer uma grande área de contato gás-líquido, boa reação de absorção de gás e baixa perda de carga. É adequado para tratamento de gases de combustão de grande capacidade. As seguintes etapas principais do processo são realizadas neste dispositivo:

① Absorção de gases nocivos na lama de lavagem;

② Separação de gases de combustão e lama de lavagem;

③ Neutralização de lama;

④ Oxidação de produtos de neutralização intermediários em gesso;

⑤ Cristalização de gesso.

III. Composição do Absorvente

O absorvedor é geralmente dividido em um cilindro, uma entrada de gases de combustão e uma saída de gases de combustão. A entrada e a saída de gases de combustão situam-se no meio do absorvedor e, em geral, na parte superior do absorvedor. O cilindro do absorvedor pode ser dividido em uma poça de lama, uma camada de pulverização e uma área de desembaciamento. A poça de lama está localizada na parte inferior da entrada do absorvedor, em geral, e a camada de pulverização e o desembaciamento estão localizados entre a entrada e a saída de gases de combustão. A saída de gases de combustão do absorvedor pode ser uma saída direta superior ou uma saída lateral horizontal.

A área de pulverização convencional conta com camadas de pulverização, bicos e outros dispositivos. Dependendo do processo de dessulfuração, a área de pulverização de alguns absorvedores também será equipada com bandejas, hastes Venturi e outros dispositivos.

IV. Requisitos de projeto para o absorvedor

(1) A relação cálcio-enxofre não deve ser superior a 1,05.

(2) Ao utilizar um desembaçador na torre, a velocidade dos gases de combustão do absorvedor, em condições de projeto, não deve exceder 3,8 m/s, o que pode ser monitorado por um Coriazeitesfbaixoconheceuer.

(3) É preferível uma estrutura integrada da piscina de lama e do corpo da torre.

(4) O tempo de residência da circulação da polpa não deve ser inferior a 4 min, e o da torre da coluna de líquido não deve ser inferior a 2,5 min.

(5) Um anel de retenção de água e uma capa de chuva devem ser instalados na intersecção da entrada do absorvedor e da parede vertical do absorvedor.

(6) A chaminé de entrada da torre de pulverização deve ser disposta com entrada oblíqua para baixo. Ao adotar a disposição de entrada horizontal, deve-se garantir que a posição mais baixa da chaminé no primeiro cotovelo adjacente à entrada do absorvedor esteja 1,5 a 2 m acima do nível normal de operação do líquido da poça de polpa do absorvedor. A chaminé de entrada da torre de coluna de líquido pode ser disposta com entrada horizontal ou vertical.

(7) A distância entre as camadas de pulverização adjacentes da torre de pulverização vazia não deve ser inferior a 1,8 m.

(8) A camada de pulverização superior da torre de pulverização vazia deve pulverizar apenas para baixo, e a distância líquida da camada mais baixa do desembaçador não deve ser inferior a 2 m.

(9) Para torres de pulverização equipadas com bandejas porosas e tabuladores, as bandejas porosas e as lâminas dos tabuladores devem ser feitas de materiais anticorrosivos de liga.

(10) Quando o dispositivo de aquecimento e troca de calor dos gases de exaustão não estiver instalado, a seleção de parâmetros de projeto, como a vazão da torre vazia, a relação líquido-gás e o teor de sólidos da polpa do absorvedor, deve levar em consideração os requisitos de eficiência de dessulfuração e a influência de fatores como a redução da quantidade de gotas líquidas de gases de combustão transportadas.

(11) O projeto do absorvedor deve ser adaptado à faixa de projeto da carga da caldeira e ao teor de enxofre do carvão. Um sistema inteligentenão nuclearmedição de densidade de lamardeLonnímetroé recomendado monitorar a densidade do calcário e do gesso na saída para garantir uma taxa de dessulfuração suficiente.