A viscosidade ideal garante aplicação uniforme e forte adesão, enquanto inconsistências levam a defeitos, desperdício e aumento de custos.Viscosímetros em linha, como os instrumentos avançados da Lonnmeter, fornecem monitoramento e controle em tempo real, oferecendo vantagens significativas sobre métodos tradicionais off-line, como copos de efluxo.

Definição de Viscosidade da Cola
A viscosidade da cola refere-se à sua resistência ao fluxo, uma propriedade crítica que determina seu comportamento durante a aplicação em processos industriais. Duas unidades de viscosidade, centipoise (cP) e miliPascal-segundo (mPa·s), são usadas para especificar o atrito interno dos adesivos.
A cola de baixa viscosidade é adequada para revestimento ou pulverização devido à alta fluidez; a cola de alta viscosidade é ideal para preencher lacunas ou unir superfícies irregulares.
Colas de baixa viscosidade fluem facilmente, ideais para revestimento ou pulverização, enquanto colas de alta viscosidade são mais espessas, adequadas para preencher espaços vazios ou colar superfícies irregulares. Na automação industrial, a medição precisa da viscosidade da cola garante uma aplicação consistente, impactando a resistência da ligação, o tempo de cura e a qualidade do produto. Fatores como temperatura, taxa de cisalhamento e composição do material influenciam a viscosidade, tornando o controle da viscosidade da cola em tempo real essencial para resultados de produção confiáveis.
Aplicação de Cola em Processos Industriais Automatizados
A cola desempenha um papel fundamental em processos industriais automatizados em setores como embalagens, automotivo, eletrônicos e construção. Em sistemas automatizados, os adesivos são aplicados por pulverização, revestimento ou distribuição para unir componentes de forma eficiente.
A medição automatizada da viscosidade permite uma aplicação precisa, garantindo que as colas mantenham características de fluxo ideais, evitando problemas como entupimento ou distribuição irregular. Em geral, a automação exige viscosidade consistente para minimizar o desperdício, reduzir o tempo de inatividade e aumentar a produtividade. Portanto, é necessário integrar instrumentos robustos de medição da viscosidade em tubulações ou tanques para monitoramento e controle contínuos.

Colas comuns usadas na produção de automação industrial
Diversas colas são empregadas na automação industrial, selecionadas com base nas necessidades da aplicação, na resistência da colagem e nas condições ambientais. Os principais tipos incluem:
- Adesivos à base de amido: derivados de fontes naturais como milho ou trigo, são amplamente utilizados na produção de papelão ondulado devido à sua compatibilidade ecológica, baixo custo e biodegradabilidade. Aditivos como o bórax aumentam a viscosidade e a aderência.
- Acetato de polivinila (PVA): à base de água, econômico e versátil, o PVA é usado na colagem de papel, embalagens e marcenaria, oferecendo boa adesão à temperatura ambiente.
- Adesivos Hot Melt: Colas termoplásticas aplicadas em altas temperaturas, ideais para embalagens e montagem de produtos devido à viscosidade ajustável via controle de temperatura.
- Epóxis e poliuretanos: adesivos sintéticos para colagem de alta resistência nos setores automotivo e aeroespacial, oferecendo resistência ao calor e a produtos químicos, mas exigindo controle preciso da viscosidade da cola devido à sua sensibilidade a fatores ambientais.
- Cianoacrilatos: Adesivos de cura rápida para pequenos componentes em eletrônicos, que exigem baixa viscosidade para distribuição de precisão.
Esses adesivos variam em viscosidade, necessitando de instrumentos de medição de viscosidade para garantir desempenho consistente em sistemas automatizados.
Aplicação de Cola de Amido na Produção de Papelão Ondulado
A cola de amido é essencial na produção de papelão ondulado, pois une camadas de papel canelado entre revestimentos planos para criar embalagens resistentes e sustentáveis. A cola é preparada fervendo o amido em água a cerca de 90 °C, com aditivos como bórax ou hidróxido de sódio, que ajustam a viscosidade da cola para ótima aderência e coesão.
A cola de amido é aplicada em pontas de canais em linhas de ondulação automatizadas. O controle consistente e preciso da viscosidade da cola é benéfico para os fabricantes, pois permite uma distribuição uniforme e uma forte adesão sem desperdício excessivo. Seu comportamento pseudoplástico e tixotrópico exige monitoramento em tempo real para manter a consistência da aplicação.

Como a viscosidade afeta o desempenho da cola e a qualidade do papelão ondulado
A viscosidade impacta diretamente o desempenho da cola e a qualidade do papelão ondulado. A viscosidade ideal da cola garante a impregnação adequada das camadas de papel, aumentando a resistência da colagem, a flexibilidade e a durabilidade.
Se a viscosidade for muito alta, a cola pode não se espalhar uniformemente, resultando em ligações fracas ou aglomeração, o que compromete a resistência do papelão e aumenta o desperdício. Por outro lado, a baixa viscosidade pode causar penetração excessiva, reduzindo a adesão e causando deformações ou delaminação. Para cola de amido, manter a viscosidade dentro de uma faixa específica (tipicamente 30–60.000 mPa·s) é fundamental para obter um revestimento uniforme e evitar defeitos como furos ou camadas irregulares. Flutuações devido à temperatura, cisalhamento ou mistura inadequada podem degradar a qualidade, tornando a medição da viscosidade da cola essencial para uma produção consistente.
Instrumento usado para medir viscosidade
O instrumento utilizado para medir a viscosidade em ambientes industriais é o viscosímetro, sendo os viscosímetros em linha o padrão ouro para processos automatizados. Esses dispositivos, como os rotacionais,vibracional, ou viscosímetros de frequência de ressonância, medem a viscosidade diretamente no fluxo do processo. Esses instrumentos de medição de viscosidade oferecem dados contínuos e em tempo real, ao contrário dos copos de efluxo tradicionais, que são menos precisos para processos dinâmicos.
Benefícios da automação de viscosidade no processo de ondulação
A automação da viscosidade no processo de ondulação transforma a eficiência da produção e a qualidade do produto. Os principais benefícios incluem:
- Qualidade consistente: a medição automatizada da viscosidade garante que a viscosidade da cola permaneça dentro das faixas ideais, reduzindo defeitos como ligações fracas ou camadas irregulares, melhorando a resistência e a usabilidade do papelão.
- Redução de desperdício: ajustes em tempo real minimizam a aplicação excessiva ou rejeições, reduzindo custos de material e apoiando metas de sustentabilidade.
- Eficiência energética: o controle preciso reduz o consumo de energia otimizando os processos de aplicação e cura da cola.
- Otimização de processos: o monitoramento contínuo permite o ajuste fino de parâmetros como temperatura e mistura, melhorando o rendimento e a consistência do lote.
- Detecção de anomalias: sistemas em linha detectam desvios de viscosidade instantaneamente, evitando tempo de inatividade e problemas de manutenção.
- Conformidade regulatória: a automação garante a adesão aos padrões ambientais minimizando o uso de solventes e o desperdício.
Essas vantagens tornam o instrumento para medição de viscosidade indispensável para linhas de ondulação modernas.
Instrumentos de Medição de Viscosidade Lonmeter
i. Função principal e parâmetros
Os instrumentos de medição de viscosidade da Lonnmeter são projetados para medir a viscosidade de colas em tempo real em aplicações industriais, como a produção de papelão ondulado. Sua principal função é monitorar e controlar a viscosidade em tubulações, tanques ou sistemas de mistura, garantindo um desempenho adesivo consistente. Os principais parâmetros incluem uma faixa de viscosidade de 1 a 1.000.000 cP, tolerância a temperaturas de até 450 °C e compatibilidade com fluidos não newtonianos, como cola de amido. Equipados com sensores vibracionais avançados, eles oscilam em uma determinada frequência ao longo de sua direção axial, fornecendo leituras precisas e contínuas, e podem medir a densidade juntamente com a viscosidade. Eles apresentam interfaces fáceis de usar para fácil integração em sistemas automatizados, com opções para instalação em parede ou em linha.
ii. Vantagens em relação ao monitoramento tradicional de viscosidade offline
Comparado ao monitoramento tradicional de viscosidade offline,Instrumentos de medição de viscosidade Lonnmeteroferecem vantagens significativas.
Os métodos offline dependem de amostragens periódicas, o que leva a atrasos e imprecisões devido a variações de temperatura ou cisalhamento. Os sistemas em linha da Lonnmeter fornecem dados em tempo real, eliminando erros de amostragem e permitindo ajustes imediatos.
Eles manipulam fluidos complexos, como cola de amido pseudoplástico, com precisão, ao contrário de ferramentas convencionais que apresentam dificuldades com comportamento não newtoniano. Além disso, seu design robusto reduz a necessidade de manutenção e a automação minimiza erros humanos, aumentando a confiabilidade do processo em relação aos métodos tradicionais.
iii. Benefícios na Automação de Viscosidade
O instrumento Lonnmeter para medição de viscosidade oferece benefícios transformadores na automação da viscosidade em processos de ondulação. Entre eles, estão a qualidade superior do produto por meio do controle consistente da viscosidade da cola, garantindo uma colagem sem defeitos e a resistência uniforme do papelão. Reduzem os custos operacionais minimizando o desperdício de cola, o retrabalho e o consumo de energia, em linha com as metas de sustentabilidade.
Ajustes automatizados aumentam a eficiência, reduzindo o tempo de inatividade e aumentando a produtividade. A capacidade dos instrumentos de detectar anomalias em tempo real evita problemas de produção, enquanto sua integração aos sistemas de controle agiliza as operações. Em geral, as soluções da Lonnmeter proporcionam precisão, economia de custos e conformidade ambiental em aplicações automatizadas de cola.
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Horário da publicação: 13/08/2025