A polpação é importante antes da fabricação do papel, causando grandes impactos no funcionamento normal da máquina e na qualidade do papel. Os principais fatores na trituração são a concentração da polpa, o grau de trituração e a proporção da polpa.
Medição de concentração de polpa
A concentração instável de celulose pode levar à qualidade inconsistente do papel, causando quebras e piorando ainda mais a produção normal. Os fatores que causam a instabilidade da concentração de celulose são a variação da concentração da celulose bruta e dos resíduos, o ajuste manual da concentração na batedura, concentração e mistura, bem como o desequilíbrio do sistema de águas brancas.
Mudanças na concentração de polpa bruta
A polpa entregue pela fábrica de polpação varia em concentração. A concentração final da polpa será afetada caso os ajustes necessários na concentração não tenham sido feitos.
Ajuste de Concentração na Batida
Durante a trituração, a polpa passa por processos como concentração, trituração e mistura, exigindo ajustes de concentração. Alguns sistemas utilizampulp dsentarsiméter, mas ajustes manuais são mais comuns. Alterações na concentração podem ocorrer devido à inexperiência do operador, falta de diligência ou mau funcionamento do equipamento.
Variações emWaeste StuffConcentração
O papel reciclado quebrado é triturado em um hidropulverizador e então concentrado a um nível estável antes da diluição para a concentração necessária do processo. Se a concentração do resíduo variar significativamente durante a desidratação e a diluição, isso pode desestabilizar todo o sistema de celulose.
Instabilidade em sistemas de águas brancas
A água branca é reutilizada na diluição da celulose para reduzir o consumo de água e a perda de fibras. Se o sistema de água branca estiver desbalanceado ou sua pressão e fluxo forem instáveis, isso afetará a diluição e a concentração da celulose.
Grau de Batimento
Diversos fatores influenciam o batimento da polpa, como pressão, concentração, vazão, tempo, temperatura, condições da lâmina e habilidade do operador. Se alguma etapa for mal executada, a qualidade do batimento da polpa será afetada. Estabilizar o batimento é desafiador sem monitoramento contínuo, mas é essencial para a estabilidade da fabricação de papel.
1. Efeitos do baixo grau de batimento
Quando o batimento é muito baixo, as paredes primárias e secundárias das fibras não são adequadamente quebradas. O inchaço, o corte, a fibrilação e a formação de finos das fibras não atendem aos requisitos do processo.
Isso resulta em drenagem excessivamente rápida durante a formação, má ligação das fibras e estrutura irregular da folha, afetando a uniformidade, a resistência e a suavidade.
2. Efeitos do alto grau de batimento
O aumento da frequência de batimento melhora a resistência da ligação, mas reduz o comprimento médio da fibra e o peso da teia úmida.
O excesso de batimento acelera o corte, o inchaço e a fibrilação das fibras, dificultando a drenagem no fio, estendendo a linha d'água e aumentando o teor de umidade na trama molhada.
O excesso de umidade pode causar relevo ou múltiplas quebras devido à pressão de prensagem insuficiente.
Batimentos altos também aumentam a contração na secagem, o que leva a mudanças nas taxas de velocidade em todas as seções da máquina, afetando as dimensões da folha e reduzindo a resistência e a estabilidade.
Proporção de Polpa
A proporção de celulose depende de fatores como características da matéria-prima, método de polpação, desempenho da máquina e requisitos de tipo e qualidade do papel. Após determinar as condições da proporção, a adesão rigorosa ao processo é crucial para evitar interrupções na produção e aumento de custos.
Proporção de fibras longas e curtas
Uma proporção apropriada melhora a ligação das fibras, a uniformidade da folha e a resistência, ao mesmo tempo que reduz custos e melhora a eficiência.
Poucas fibras longas reduzem a resistência da ligação e a resistência da folha úmida, causando quebras, enquanto o excesso de fibras longas é economicamente inviável.
Considerações especiais
A celulose química de grama, com fibras curtas, paredes celulares espessas e alto teor de hemicelulose, complica a fabricação de papel e impacta a qualidade. Para mitigar esses problemas, materiais de fibra longa de maior qualidade, como celulose de algodão, madeira ou linho, podem ser misturados, apesar do custo mais elevado. A mistura adequada de fibras longas e curtas é fundamental para garantir uma fabricação de papel sem problemas, atender aos padrões de qualidade e alcançar a eficiência de custos.
Horário da publicação: 24/01/2025
