Qual é a função do espessamento?

O processo de espessamento envolve a separação de uma mistura sólido-líquido em um subfluxo denso e um transbordamento transparente, em condições típicas. O primeiro consiste em partículas sólidas e o segundo exclui impurezas o máximo possível. O processo de separação é resultado da gravidade. Todas as partículas, de diferentes tamanhos e densidades, formam diferentes camadas no tanque.

Os processos de espessamento ocorrem no tanque de sedimentação no processamento de minerais para separação de concentrados e rejeitos.

Pontos de Medição Necessários no Espessamento

Medidores de densidade de líquidos onlinesão necessários para otimizar a operação dos espessadores. Por exemplo, os pontos de instalação incluem a alimentação, o subfluxo, o transbordamento e o interior do tanque do espessador. Nas condições acima, esses sensores podem ser considerados comomedidor de densidade de lamaoumedidor de densidade de lodo. Eles também são úteis para melhorar o controle automático de acionamentos, bombas e para dosagem eficiente de floculantes.

Razões para a medição da densidade

Os motivos para a medição da densidade podem variar. As cinco condições a seguir destacam a importância do monitoramento da densidade para a otimização industrial.

Recuperação de Água nº 1

A água é considerada um dos ativos mais importantes na indústria de mineração e minerais. Portanto, a recuperação ou reúso de água reduz significativamente os custos de espessamento. Um pequeno aumento de 1% a 2% na densidade do subfluxo significa grandes quantidades de água necessárias para a operação das instalações. O aumento da densidade é eficaz para garantir a firmeza das barragens de rejeitos, que podem ruir caso haja excesso de líquido bombeado para as barragens.

No. 2 Recuperação Mineral

Em espessadores de concentrado, a alimentação normalmente se origina do circuito de flotação. A flotação envolve a separação de partículas por gravidade. Em outras palavras, aquelas com bolhas de ar aderidas sobem à superfície e são removidas, enquanto outras permanecem na fase líquida. Quando esse processo ocorre no espessador de produto, a espuma pode transportar sólidos para o transbordamento.

Esses sólidos são valiosos e, se não forem recuperados, podem reduzir a taxa geral de recuperação do metal concentrado. Além disso, os sólidos presentes no transbordamento podem levar a custos mais altos com reagentes, danos a bombas e válvulas e aumento nas despesas de manutenção, como a limpeza de tanques de água de processo quando os sólidos se acumulam neles.

Cerca de 90% dos sólidos perdidos no transbordamento são eventualmente recuperados em etapas posteriores do processo (por exemplo, em tanques e represas). No entanto, os 10% restantes, que representam um valor econômico significativo, são perdidos permanentemente. Reduzir a perda de sólidos no transbordamento deve, portanto, ser uma prioridade. Investir em tecnologias de controle de processo pode aumentar as taxas de recuperação e gerar rápido retorno sobre o investimento.

O uso do Lonnmetermedidores de densidadeemedidores de vazãoA detecção de sólidos no transbordamento inferior permite um melhor monitoramento do desempenho do espessador. A detecção em tempo real de sólidos no transbordamento também é possível com medidores de densidade ou de sólidos. Os sinais de 4-20 mA dos instrumentos podem ser integrados ao sistema de controle para otimização direta do processo.

3 Uso eficiente de floculantes

Floculantes atuam na melhoria da eficiência da sedimentação, ou seja, produtos químicos que facilitam a aglomeração de partículas em líquidos. A dosagem de floculantes considera o controle de custos sobre reagentes e a eficiência operacional. O medidor de densidade permite o controle preciso e confiável da densidade da alimentação do espessador. O objetivo é atingir a maior porcentagem possível de sólidos em peso na polpa de alimentação, permitindo ainda a sedimentação livre de partículas. Se a densidade da polpa de alimentação exceder a meta, licor de processo adicional deve ser adicionado e mais energia de mistura pode ser necessária para garantir uma mistura adequada no poço de alimentação.

A medição da densidade em tempo real da polpa de alimentação usando um medidor de densidade em linha é crucial para o controle do processo. Isso garante o uso eficiente do floculante e otimiza o processo de mistura, mantendo o espessador operando dentro da faixa desejada.

4 Detecção imediata de problemas de floculação

Os operadores se esforçam para manter condições estáveis ​​nos espessadores, alcançando um transbordamento clarificado com o mínimo de sólidos e um subfluxo denso com o mínimo de líquido. No entanto, as condições do processo podem mudar ao longo do tempo, o que pode levar a uma sedimentação deficiente, densidade reduzida do subfluxo e maior teor de sólidos no transbordamento. Esses problemas podem ser decorrentes de problemas de floculação, ar ou espuma no tanque ou uma concentração excessivamente alta de sólidos na alimentação.

Instrumentação e automação podem ajudar os operadores a manter o controle, detectando esses problemas em tempo real. Além das medições em linha, instrumentação baseada em tanque, como sondas ultrassônicas de nível de leito, podem fornecer insights cruciais. Essas sondas "mergulhadoras" se movem para cima e para baixo dentro do tanque, perfilando níveis de lama, zonas de sedimentação e transparência de transbordamento. As medições de nível de leito são particularmente úteis para estratégias de controle de floculação, garantindo um desempenho consistente.