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Medição da viscosidade de fluidos não newtonianos em misturas

Mergulhe na solução de medição de viscosidade da Lonnmeter para redes de dutos e misturadores industriais de alta viscosidade em fluxo. Otimize seus processos com uma solução precisa de medição de viscosidade em linha.

InlinhaeMixingPrescritóriossofViscousFlfluidos

A mistura é um elo essencial em inúmeros processos de fabricação. Submistura e supermistura são duas circunstâncias frequentemente encontradas na agitação, fatores que também levam à produção abaixo da capacidade máxima. A supermistura significa desperdício de energia e tempo, enquanto a submistura deixa vários componentes distribuídos de forma desigual. A agitação é primordial no processo de reação quando se trata de ajustar ou aprimorar todo o processo de mistura.

Fluidos não newtonianos em redes de tubulações

Odefinição de fluido não newtonianodescreve um fluido cujoviscosidade não newtonianamudanças com a taxa de cisalhamento ou tempo, contrastando comnewtonianofluidos como a água, que mantêm a viscosidade constante. Exemplos incluem tintas, géis e pastas alimentícias, exibindocaracterísticas de fluidos não newtonianoscomo afinamento por cisalhamento, espessamento por cisalhamento ou comportamento dependente do tempo.

A complexidade dos fluidos não newtonianos exige a integração deinlinavistacoconheceuerscom sistema PLC/DCS para monitorar, controlar e ajustar linhas de processo. A taxa de cisalhamento de um fluido não newtoniano varia muito à medida que flui e sofre cisalhamento.

Uma tensão de cisalhamento não newtoniana pode causar um ou mais dos seguintes comportamentos de fluidos quando energia mecânica é introduzida em tais fluidos:

·Fluxos de fluidos com viscosidade reduzida

·Fluxos de fluidos com viscosidade aumentada

·O fluido não se move porque a tensão de cisalhamento exercida não é suficiente para causar fluxo

fluidos não newtonianos em mistura

Desafios na Mistura de Fluidos Não Newtonianos e Controle de Processos

Misturandofluidos não newtonianosestá repleta de desafios devido à sua variávelviscosidade não newtonianaFlutuações na taxa de cisalhamento ou mudanças de temperatura podem levar a uma mistura irregular, causando problemas como má dispersão ou grumos no produto.

O controle do processo é prejudicado pela relação não linear entre tensão de cisalhamento e taxa de cisalhamento, dificultando a manutenção das condições ideais. Fases de alta viscosidade podem sobrecarregar o equipamento ou aumentar o consumo de energia, enquanto fases de baixa viscosidade podem resultar em mistura inadequada.

A escalabilidade para misturadores industriais agrava esses problemas, poisviscosidade de fluidos newtonianos e não newtonianoscomportam-se de forma diferente em volumes maiores. A medição da viscosidade em linha é vital para abordar essa dinâmica, pois os métodos tradicionais não oferecem o feedback em tempo real necessário para um controle eficaz.

Benefisso éofInlinhaViscosidadeMonitoring

Em linhamedição de viscosidade de fluidos não newtonianosé um divisor de águas na mistura, oferecendo monitoramento contínuo diretamente no fluxo do processo, sem interromper a operação das linhas de processo. A medição contínua da viscosidade em tempo real permite que os operadores ajustem as taxas de cisalhamento e os parâmetros de temperatura instantaneamente. Além disso, também compensa o comportamento não linear, garantindo uma mistura consistente em processos industriais complexos.

A mistura consistente elimina os efeitos negativos causados por agitação irregular ou má dispersão. Além disso, a mistura consistente melhora a eficiência do processamento e reduz as possibilidades de retrabalho.

Flutuações na viscosidade não newtoniana podem sobrecarregar misturadores ou bombas. O monitoramento em linha detecta anomalias precocemente, evitando sobrecarga ou desgaste do equipamento, prolongando assim a vida útil das máquinas e reduzindo os custos de manutenção.

A medição de viscosidade em linha também permite análises preditivas e alertas sobre riscos potenciais, como entupimento ou degradação, com base em dados históricos de suporte.

Experiência e solução da Lonnmeter

A Lonnmeter é líder em monitoramento de fluidos com viscosidade newtoniana e não newtoniana nas últimas décadas. Suas soluções foram implementadas em indústrias que misturam pastas, emulsões e misturas de polímeros de alta viscosidade, abordando as complexidades das características dos fluidos não newtonianos.

O viscosímetro em linha Lonnmeter foi projetado para medir a viscosidade de fluidos não newtonianos em misturas, oferecendo dados de viscosidade não newtoniana em tempo real de até 1.000.000 cP e temperaturas de até 350 °C.

A integração em linha é perfeita com materiais personalizáveis (aço inoxidável 316L, Hastelloy C22), conexões roscadas ou flangeadas e saídas de dados via 4-20 mA ou RS485. A variante LONNND-S suporta mistura de alta pressão de até 4,0 MPa.

Vantagens das soluções de viscosidade em linha da Lonnmeter

  • Uniformidade aprimorada: a medição de viscosidade em linha de fluidos não newtonianos garante mistura consistente e qualidade do produto.
  • Economia de energia: ajustes em tempo real reduzem o consumo de energia, alinhando-se às metas de sustentabilidade.
  • Redução de custos: a minimização de desperdícios e custos de manutenção melhora a lucratividade.
  • Adaptabilidade do processo: lida com diversas características de fluidos não newtonianos em aplicações de mistura.
  • Aumento da segurança: a detecção precoce de anomalias na viscosidade evita a tensão do equipamento.

Medir a viscosidade de fluidos não newtonianos por meio de métodos em linha é essencial para uma mistura eficaz, abordando as características únicas dos fluidos não newtonianos que desafiam as abordagens tradicionais. Com a experiência comprovada da Lonnmeter e as soluções inovadoras para fluidos de viscosidade newtoniana e não newtoniana, os fabricantes podem superar problemas de controle de processo e otimizar a produção. Solicite um orçamento hoje mesmo para descobrir como a medição de viscosidade em linha da Lonnmeter pode transformar suas operações de mistura!


Horário da publicação: 04/08/2025